电脑锣加工过程中，加工材料的选择是有一定要求，对于不同的加工材料加工有着一定的要求，具体是怎么样的呢？

1.确定毛坯的种类
毛坯的种类应根据零件的材料、形状和尺寸来确定，电脑锣加工还要考虑工件批量和生产条件。传动轴，直径较小，高速电脑锣加工各段外圆直径悬殊不大，可选圆钢下料。齿轮轴，直径相差较大，为节约材料和加工工时，若批量大，又具备锻造条件，应选用锻件毛坯;否则，也选圆钢下料。

方形散热器铝型材定做，铝制工业散热片开模，密齿平板电子散热片

轴承盖，其材料为铸铁，毛坯应选用铸件。模具加工齿轮，其材料为40钢，且外圆直径不大，小外圆短，可选圆钢下料。齿轮，由于其外圆和孔的直径均较大，单件可选相应厚度钢板气剖下料，批量大可选用锻件，锻成圆环状坯件，这样既节约材料，又减少加工工时，锻造毛坯的机械性能也较好。
2.确定零件的加工顺序
加工顺序应根据毛坯的种类、结构、尺寸、加工精度、表面粗糙度和热处理等技术要求来确定。
3.确定加工工序
确定每一工序所用的机床、工件装夹方法、加工方法、加工尺寸和检测方法，机械零件加工含为下道工序所留的加上余量。一般中小型零件外、cnc加工内圆柱和平面均指单边余量，在单件小批生产时，毛坯尺寸大的取火值，反之，取小值。总余量：手工造型铸件为3—6mm;自由锻造或气割件为3—7mm;圆钢料为1.5—2.5mm.工序余情：半精车为0.8—1.5mm;高速精车为0.4-0.5mm.

4.确定所用切削用量和工时定额
单件小批生产的切削用量一般由生产者自行选定，工时定额由管理人员制定。